औद्योगिक स्लॅग कचरा प्रक्रियेशी संबंधित आहे. सामान्यतः, औद्योगिक स्लॅगचा सामना करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. कचरा जाळणे ही सर्वात सामान्य पद्धतींपैकी एक आहे. मग कचरा जाळण्याच्या औद्योगिक स्लॅगला कसे सामोरे जावे?
स्लॅगची रचना
तळाची राख (म्हणजे स्लॅग) राख आणि स्लॅगचा मुख्य भाग आहे, जो गडद तपकिरी आहे आणि राख आणि स्लॅगच्या एकूण वस्तुमानाच्या सुमारे 80%-90% आहे. स्लॅगची आर्द्रता 10.5% ~ 19.0% आहे, गरम प्रज्वलनवरील घट दर 1.4% ~ 3.5% आहे आणि गरम इग्निशनवरील कमी घट दर त्याचा चांगला ज्वलन प्रभाव दर्शवितो. तळाशी राख हे स्लॅग, काच, सिरॅमिक तुकडे, लोखंड आणि इतर धातू आणि इतर ज्वलनशील पदार्थ, तसेच अपूर्णपणे जळलेल्या सेंद्रिय पदार्थांचे विषम मिश्रण आहे. मोठा कण स्लॅग (>20 मिमी) मुख्यतः सिरॅमिक/विटा आणि लोखंडाचा बनलेला असतो आणि कणांच्या आकारमानात घट झाल्यामुळे दोन पदार्थांची वस्तुमान टक्केवारी कमी होते; लहान कण स्लॅग (<20 मिमी) प्रामुख्याने वितळलेल्या स्लॅग आणि काचेचे बनलेले असतात. हे कणांच्या आकारमानात घटतेने वाढते, मुख्यत: या पदार्थांच्या विविध भौतिक गुणधर्मांमुळे आणि शेगडीत हलवताना त्यांना जाणवणाऱ्या प्रभावाच्या शक्तीमुळे.
1 टन घरगुती कचरा जाळल्यामुळे सुमारे 200-250 किलो स्लॅग तयार होतो. उदाहरण म्हणून 1200t च्या दैनंदिन प्रक्रियेच्या क्षमतेसह चोंगकिंग टोंगक्सिंग वेस्ट इनसिनरेशन पॉवर प्लांट घेतल्यास, एका वर्षात सुमारे 80,000~110,000 टन स्लॅग तयार होतात.
स्लॅग क्रमवारी प्रक्रिया
स्लॅगमध्ये लोहाची एकूण सामग्री 5% ते 8% आहे. सध्या, घरगुती स्लॅग वर्गीकरण मुख्यतः स्लॅगमधील लोखंडाचे वर्गीकरण करण्यासाठी आहे.
शेगडीत जळलेला स्लॅग स्लॅग रिमूव्हरमध्ये येतो आणि पाण्याच्या कूलिंगद्वारे, हायड्रॉलिक स्लॅग रिमूव्हर थंड केलेला स्लॅग काढून टाकतो आणि बेल्ट कन्व्हेयरकडे पाठवतो. उच्च-दर्जाचे लोह विभाजक धातूच्या लोखंडाचे वर्गीकरण करण्यासाठी चुंबक वापरतात. सॉर्टिंग इफेक्ट आणखी सुधारण्यासाठी, फॅक्टरी साधारणपणे कंपन यंत्र आणि स्लॅग कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान क्रशिंग यंत्राने सुसज्ज असते.
स्लॅगचे गुणधर्म
स्लॅगचे कण आकाराचे वितरण मुख्यत्वे 2~50mm (61.1% ~ 77.2%) च्या श्रेणीत केंद्रित असते, जे मुळात रस्ता बांधकाम साहित्याच्या (एकूण, प्रतवारी केलेले क्रश्ड स्टोन किंवा ग्रेडेड खडी इ.) च्या श्रेणीकरण आवश्यकता पूर्ण करते. स्लॅगमध्ये विरघळलेल्या मिठाचे प्रमाण कमी आहे, फक्त 0.8% ~ 1.0%, त्यामुळे स्लॅग प्रक्रिया आणि विल्हेवाट लावताना विरघळलेल्या मिठामुळे भूजल प्रदूषणाची शक्यता कमी आहे. स्लॅगमध्ये मजबूत pH बफरिंग क्षमता आहे, आणि प्रारंभिक pH मूल्य (डिस्टिल्ड वॉटरसह लीचिंग, 5:1 च्या द्रव-घन गुणोत्तरासह) 11.5 च्या वर आहे, जे जड धातूंच्या लीचिंगला प्रभावीपणे प्रतिबंधित करू शकते [2]. म्हणून, स्लॅग ही एक चांगली बांधकाम सामग्री आहे आणि जोपर्यंत ती योग्यरित्या व्यवस्थापित केली जाते तोपर्यंत ती पर्यावरण संरक्षण आणि संसाधनांच्या वापरासाठी वापरली जाऊ शकते.
स्लॅग-निर्मित नॉन-बर्निंग विटांचे फायदे
स्लॅग-फ्री विटा कचरा जाळण्याचा स्लॅग मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरू शकतात, ज्याची सामग्री 80% पेक्षा जास्त (एकत्रितांसह), कचर्याचे खजिन्यात आणि हानीचे फायद्यात रूपांतर करू शकते. जळत नसलेल्या वीट प्रकल्पाचा बाजारात स्पर्धात्मक फायदा आहे. चिकणमातीच्या विटांच्या उत्पादनावर राज्याने कडक निर्बंध घातले आहेत. जळत नसलेल्या विटा कच्चा माल म्हणून चिकणमाती आणि कोळसा इंधन म्हणून वापरत नाहीत, जेणेकरून शेतीयोग्य जमिनीचे संरक्षण आणि पर्यावरणाचे संरक्षण होईल. वीट बनवणे हे सर्व यांत्रिक उत्पादन आहे, उत्पादन प्रक्रिया सोपी आहे, मास्टर करणे सोपे आहे आणि सर्वत्र लागू केले जाऊ शकते. नॉन-बर्निंग विटांचे उत्पादन उपकरणे डाऊन-प्रेसिंग आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी दिशात्मक कंपन यांच्या द्वि-मार्गी क्रियेद्वारे तयार होते जेव्हा सामग्री मानक मोल्ड बॉक्समध्ये प्रवेश करते. सध्या, बांधकाम साहित्य तयार करण्यासाठी औद्योगिक कचऱ्याच्या अवशेषांचा वापर करणार्या सर्व तंत्रज्ञानांपैकी, जळत नसलेल्या वीट प्रकल्पात कमीत कमी गुंतवणूक आणि जलद परिणाम होतो.
वीट बनवण्याची प्रक्रिया
वर्गीकरण केल्यानंतर, स्लॅग कन्व्हेइंग सिस्टम, बॅचिंग सिस्टम, मिक्सिंग सिस्टम, डिस्ट्रिब्युशन सिस्टम, फॉर्मिंग सिस्टम, डिमोल्डिंग सिस्टम, ब्लँकिंग सिस्टम, ऑटोमॅटिक स्टॅकिंग सिस्टम, हायड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम इत्यादींमधून जातो. स्लॅग, सिमेंट, दगड आणि दगड संसाधनाच्या वापराचा उद्देश साध्य करण्यासाठी पावडर 4:15:15:15 च्या प्रमाणात आकारात दाबली जाते.