प्लॅस्टिक वेस्ट इन्सिनरेटर

HXF-2T-J प्लास्टिक वेस्ट इन्सिनरेटरसाठी उपकरणांचे पूर्ण संच

मजला योजना

3D प्रस्तुतीकरण

भस्मीकरण कार्यशाळा

आहार प्रणाली

1) डिझाइन आधार

1. योग्य जाळण्याचे साहित्य: दैनंदिन जीवनात तयार होणारा सर्व प्रकारचा ज्वलनशील कचरा.

2. जाळण्याचे उष्मांक मूल्य: 4100KJ/kg पेक्षा जास्त

3. फर्नेस बॉडी प्रकार: लहान कंटेनर इनसिनरेटर

4. उपकरणे प्रक्रिया क्षमता: 2T/D संच.

5. इग्निशन पद्धत: स्वयंचलित प्रज्वलन

6. स्क्रू कन्व्हेयर फीडिंग (पर्यायी लिफ्टिंग बकेट फीडिंग), मॅन्युअल ऍश डिस्चार्ज (पर्यायी स्क्रू स्लॅग डिस्चार्ज).

7. सहायक इंधन: डिझेल (कमी उष्मांक मूल्य 10495kcal/kg)

8. भट्टीत दाब: नकारात्मक दाब डिझाइनचा अवलंब करा, बॅकफायर नाही, -3Pa～-5Pa

2) तांत्रिक मापदंड

3)प्रक्रिया प्रवाह

ऑटोमॅटिक फीडिंग सिस्टमद्वारे कचरा प्राथमिक ज्वलन कक्षात पाठविला जातो आणि इग्निशन तापमान-नियंत्रित बर्नरद्वारे प्रज्वलित आणि जाळला जातो. डिव्हाइस चालू असताना, पहिल्या प्रज्वलनासाठी आवश्यक असलेल्या सहाय्यक इंधनाव्यतिरिक्त सहायक इंधन जोडण्याची आवश्यकता नाही. त्यावर जवळच्या आणि साइटवर निरुपद्रवी पद्धतीने उपचार केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे बराचसा प्रवास आणि वाहतूक खर्च वाचतो. हे एक प्रकारचे कचरा विल्हेवाट तंत्रज्ञान आणि उपकरणे आहे ज्यात कमी गुंतवणूक आणि ऑपरेटिंग खर्च, साधे ऑपरेशन, उच्च कार्यक्षमता आणि स्वच्छ आहे. ज्वलनाच्या तत्त्वानुसार थ्री टी (तापमान, वेळ, भोवरा), पूर्णपणे ऑक्सिडाइज्ड, पायरोलायझ्ड आणि प्राथमिक दहन कक्षात ज्वलन केले जाते आणि ज्वलनानंतर तयार होणारा फ्ल्यू वायू दुय्यम दहन कक्षेत प्रवेश करतो आणि पुन्हा उच्च तापमानात जाळला जातो. ज्वलन अधिक पूर्ण. त्यानंतर, फ्ल्यू वायू क्वेन्चिंग टॉवरमध्ये प्रवेश करतो, आणि ते चक्रीवादळ डस्ट रिमूव्हल टॉवर आणि डिसल्फ्युरायझेशन आणि डेसीडिफिकेशन टॉवरद्वारे फ्ल्यू गॅसचे डिसल्फराइज आणि डेसिडिफिकेशन टॉवरद्वारे शांत केले जाते आणि थंड केले जाते आणि नंतर फ्ल्यू गॅसमध्ये धूळ आणि फ्लाय ऍश गोळा करते. बॅग फिल्टर, आणि शेवटी एकात्मिक प्रतिक्रिया टॉवरमधून जा. फ्ल्यू गॅसमधील विषारी वायू आणि जड धातू शोषून घ्या आणि मानकापर्यंत पोहोचल्यानंतर फ्ल्यू वायू वातावरणात सोडा. फर्नेस बॉडी आणि उत्पादित राख स्थिर, निरुपद्रवी आणि कमी केल्यानंतर, ते स्वतः बाहेर काढले जातात, थंड केले जातात, लँडफिलमध्ये स्थानांतरित केले जातात किंवा फुले, झाडे आणि झाडांसाठी पोषक माती म्हणून वापरली जातात.

डिस्चार्ज

(टीप: ही प्रक्रिया आणि वर्णन केवळ संदर्भासाठी आहे, विशिष्ट प्रक्रिया प्रकल्पाच्या अंतिम प्रक्रियेच्या प्रवाहावर आधारित असावी)

4) उपकरणाच्या कामकाजाच्या तत्त्वाचा परिचय

1. आहार प्रणाली

उपकरणांचे कार्य सुलभ करण्यासाठी, वेळ आणि श्रम वाचवण्यासाठी आणि मॅन्युअल फीडिंग दरम्यान विचित्र वास आणि सांडपाण्याची गळती टाळण्यासाठी, फीडिंगसाठी स्क्रू कन्व्हेयर वापरला जातो. परकीय पदार्थाचा गुंता टाळण्यासाठी आणि कन्व्हेयर जाम करण्यासाठी, या प्रकल्पात शाफ्टलेस स्क्रू पद्धतीचा अवलंब केला जातो. कचरा मॅन्युअली कन्व्हेयर रिसीव्हिंग हॉपरमध्ये टाकला जातो आणि कन्व्हेयर आपोआप पायरोलिसिस फर्नेसमध्ये पाठविला जातो, ज्यामुळे फीडिंग कार्यक्षमता सुधारते.

2. इन्सिनरेटरचा मुख्य भाग

या उपकरणाचे पायरोलिसिस आणि गॅसिफिकेशन चेंबर स्थिर पलंगाच्या जाडीच्या मटेरियल लेयरच्या पायरोलिसिस आणि गॅसिफिकेशन प्रतिक्रिया पद्धतीचा अवलंब करत असल्याने, पायरोलिसिस आणि गॅसिफिकेशन फर्नेस कोरडे थर, गॅसिफिकेशन लेयर, पायरोलिसिस लेयर आणि बर्नआउट लेयरमध्ये विभागली गेली आहे. पायरोलिसिस चेंबर एक रीफ्रॅक्टरी आणि अ‍ॅडिबॅटिक रचना स्वीकारते आणि पायरोलिसिससाठी भट्टी स्थिर तापमानात ठेवली जाते आणि कमी तापमानाची कोणतीही असामान्य घटना होणार नाही.

उष्णता इन्सुलेशन प्रभाव चांगला आहे, रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन लेयरची उष्णता साठवण क्षमता मजबूत आहे, सामान्य ऑपरेशन तेल फेकत नाही आणि आर्थिक फायदा चांगला आहे.

पहिला टप्पा पहिल्या ज्वलन कक्षात पार पाडला जातो, आणि कामकाजाचे तापमान सुमारे 600-850 ℃ नियंत्रित केले जाते, जेणेकरून कचऱ्यातील नॉन-वाष्पशील ज्वलनशील पदार्थ पूर्णपणे जाळले जातात आणि ज्वलनशील वाष्पशील वायू दुसऱ्या ज्वलन कक्षात प्रवेश करतो; दुसरा टप्पा दुस-या दहन कक्षात आहे कार्यरत तापमान 850-1100 डिग्री सेल्सियसवर नियंत्रित केले जाते, उच्च-तापमान फ्ल्यू गॅसद्वारे तयार केलेला ज्वलनशील वायू पूर्णपणे जाळला जातो, कचरा तलावामध्ये ज्वलनशील वायू आणला जातो आणि गरम हवा असते. प्रदान केले. उच्च-तापमान फ्ल्यू गॅसचा निवास वेळ ≥2 सेकंद आहे, जो कचऱ्यातील सेंद्रिय पदार्थ काढून टाकू शकतो. पूर्णपणे ऑक्सिडाइज्ड. दुय्यम प्रदूषणाचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणात नियंत्रित केले जाते आणि विषारी आणि हानिकारक वायूंचे उत्पादन, विशेषत: डायऑक्सिनचे उच्चाटन केले जाते. चांगले संपूर्ण ज्वलन कार्यप्रदर्शन. दुय्यम प्रदूषण टाळा, मध्यम आणि कमी उष्मांक मूल्याच्या कचऱ्यावर उपचार करण्यासाठी योग्य, आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे.

मुख्य भट्टीच्या कार्यादरम्यान, ब्लोअर आणि प्रेरित ड्राफ्ट फॅनची समायोजन श्रेणी हे सुनिश्चित करते की सिस्टम नकारात्मक दाब स्थितीत आहे, उलट फायर होत नाही आणि फ्ल्यू गॅसचा बचाव टाळतो.

3. प्रज्वलन प्रारंभ

पायरोलिसिस फर्नेस प्रज्वलन आणि कोल्ड फर्नेस सुरू करण्यासाठी बर्नरसह सुसज्ज आहे. सर्वसाधारणपणे, भट्टी स्थिर झाल्यानंतर प्रज्वलन यंत्र काढून टाकले जाते आणि जेव्हा कचऱ्याचे उष्मांक मूल्य खूप कमी असते किंवा पायरोलिसिस अस्थिर असते तेव्हा कचरा वापरला जाऊ शकतो. दुसरा दहन कक्ष विशेष परिस्थितीत वापरण्यासाठी इग्निशन यंत्रासह सुसज्ज आहे. जर कचऱ्याची आर्द्रता खूप मोठी असेल, ज्यामुळे भट्टीचे तापमान खूप कमी होते, तर दुसरे दहन चेंबर इग्निशन डिव्हाइस वापरणे आवश्यक आहे.

4. हवा पुरवठा प्रणाली

उच्च-कार्यक्षमतेचा पंखा वारंवारता रूपांतरण समायोजनासाठी वापरला जातो, आणि नंतर भट्टीतील दहन कक्षात गरम हवा वाहून नेण्यासाठी डिस्क वाल्व्ह विभागांमध्ये समायोजित केले जाते, आणि हवा पाईपद्वारे सामग्रीच्या बेडमध्ये प्रवेश करते, आणि सामग्री आणि गरम हवा अत्यंत मिश्रित आहे.

5. शमन टॉवर प्रणाली

फ्ल्यू गॅस पाईपद्वारे शमन प्रणालीमध्ये प्रवेश करतो आणि 850-1000 अंश तापमानात प्रवेश करतो. हे रेडिएटरसह प्राथमिक उष्णता विनिमय करते आणि नंतर उच्च-कार्यक्षमतेच्या पंख्याद्वारे थंड हवेमध्ये मिसळते. मोठ्या उष्णता हस्तांतरण गुणांकामुळे, फ्ल्यू गॅस शमवता येतो. थंड झालेल्या फ्ल्यू गॅसचे तापमान सुमारे 200 अंशांपर्यंत खाली येते.

6. चक्रीवादळ धूळ कलेक्टर

सायक्लोन डस्ट कलेक्टर हे धूळ काढण्याचे साधन आहे. धूळ काढण्याची यंत्रणा म्हणजे धुळीने भरलेला वायुप्रवाह फिरवणे, केंद्रापसारक शक्तीच्या सहाय्याने धूलिकणांना हवेच्या प्रवाहापासून वेगळे करणे आणि त्यांना भिंतीवर अडकवणे आणि नंतर गुरुत्वाकर्षणाचा वापर करून धुळीचे कण राख हॉपरमध्ये पडणे. . चक्रीवादळ धूळ कलेक्टरच्या प्रत्येक घटकामध्ये विशिष्ट आकाराचे प्रमाण असते. गुणोत्तर संबंधातील प्रत्येक बदल चक्रीवादळ धूळ कलेक्टरची कार्यक्षमता आणि दबाव कमी होण्यावर परिणाम करू शकतो. धूळ कलेक्टरचा व्यास, एअर इनलेटचा आकार आणि एक्झॉस्ट पाईपचा व्यास हे मुख्य प्रभावित करणारे घटक आहेत.

7. पिशवी धूळ कलेक्टर

फ्ल्यू गॅसमधून फ्लाय अॅश काढून टाकण्यासाठी ही भट्टी स्पंदित उच्च-कार्यक्षमता बॅग फिल्टर वापरते. डिसीडिफिकेशन आणि शोषण उपचारानंतर फ्ल्यू गॅसमध्ये पूर्णपणे प्रतिक्रिया नसलेली फ्लाय अॅश, प्रतिक्रिया न झालेल्या चुनाचा भाग आणि सक्रिय कार्बन असतो. या सर्व धूळ मायक्रॉनच्या आकाराच्या असतात. , आणि डायऑक्सिन्स आणि जड धातू शोषून घेतात, जे घातक कचरा आहेत आणि ते प्रभावीपणे गोळा केले पाहिजेत. हे सोल्यूशन प्रक्रियेसाठी बॅग फिल्टर वापरते, आणि 250℃ तापमानासह एक विशेष फिल्टर सामग्री वापरते, जे सुमारे 200℃ च्या ऑपरेटिंग परिस्थिती पूर्ण करू शकते आणि वरील फ्ल्यू गॅस दव बिंदू तापमानाच्या ऑपरेटिंग शर्ती पूर्ण करू शकते. हे फ्ल्यू गॅस कंडेन्सेशनचा प्रभाव प्रभावीपणे टाळते. मायक्रॉन-स्तरीय धूळ आयनांसाठी धूळ उडवणारा प्रभाव आणि फिल्टर बॅगचे आयुष्य 99% पेक्षा जास्त गाळण्याची क्षमता आहे. त्याच वेळी, पृष्ठभाग मायक्रोपोरस फिल्म स्ट्रक्चरचा अवलंब करते, जेणेकरून बारीक धूळ फिल्टर सामग्रीच्या खोल भागात सहजपणे प्रवेश करत नाही आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असते. संकुचित हवा बॅक ब्लोइंग आणि साफसफाईसाठी वापरली जाते. जेव्हा दाबाचा फरक सुमारे 1600 Pa पर्यंत पोहोचतो, तेव्हा पल्स बॅक ब्लोइंग कंट्रोल प्रोग्राम स्वयंचलितपणे बॅक ब्लोइंग आणि फिल्टर बॅगची साफसफाई पूर्ण करण्यासाठी स्वयंचलितपणे सुरू होतो.

8. सर्वसमावेशक प्रतिक्रिया टॉवर

सर्वसमावेशक प्रतिक्रिया टॉवर फ्लुइडाइज्ड बेड पद्धतीचा अवलंब करतो, सक्रिय कार्बनचा कण आकार 8-9 मिमी असतो आणि फ्ल्यू गॅस सक्रिय कार्बन लेयरद्वारे हानिकारक वायूद्वारे शोषला जातो. जेव्हा फ्ल्यू गॅस रिअॅक्शन टॉवरमधून जातो, तेव्हा ड्राय इजेक्टरद्वारे फवारलेल्या कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचा सक्रिय कार्बनवर दुरुस्ती आणि कमी करणारा प्रभाव असतो, ज्यामुळे सक्रिय कार्बनची कार्यक्षमता सुधारते. टॉवरमध्ये वर आणि खाली हालचाली दरम्यान सक्रिय कार्बनचे नुकसान होते आणि कण लहान होतात आणि योग्यरित्या दिले जाऊ शकतात. खराब झालेले सक्रिय कार्बन फ्लाय अॅश धूळ कलेक्टरच्या पिशवीला जोडलेले असते आणि तरीही ती फ्ल्यू गॅसमधील हानिकारक वायू शुद्ध करण्यात भूमिका बजावते.

9. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली

उपकरणांचे ऑपरेशन आणि तापमान डेटा गोळा करण्यासाठी आणि नियंत्रणासाठी टच स्क्रीनवर प्रदर्शित करण्यासाठी पीएलसी नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब केला जातो.

5) उपकरणांची यादी

6) तांत्रिक वैशिष्ट्ये

(१) ऊर्जेची बचत: कचऱ्याची विल्हेवाट लावताना इन्सिनरेटर तेल, जवळजवळ कोणतेही इंधन किंवा कमी प्रमाणात इंधन वापरत नाही. कचरा पुशर उपकरणे फक्त फीडिंग सिस्टम आणि फ्ल्यू गॅस पुरवठा आणि प्रेरित हवा यासाठी ऊर्जा वापरतात.

(२) पर्यावरण संरक्षण: प्रक्रिया केलेला कचरा वायू मुळात प्रादेशिक आवश्यकता पूर्ण करतो आणि अवशेष राष्ट्रीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करतो.

(3) लक्षणीय घट: पायरोलिसिस उपचारानंतर सेंद्रिय कचऱ्याची अंतिम घट 90%-95% पेक्षा जास्त आहे.

(४) लहान फूटप्रिंट: कचऱ्याच्या उगमस्थानाजवळ, संकलन, ट्रान्सशिपमेंट आणि केंद्रीकृत प्रक्रिया न करता त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, ज्यामुळे जमिनीच्या भरपूर संसाधनांची बचत होऊ शकते.

(5) ऑपरेट करणे सोपे: सामान्य स्वच्छता कर्मचारी अल्पकालीन प्रशिक्षणाद्वारे काम करू शकतात आणि देखभाल करणे खूप सोपे आहे.

(6) कोणत्याही सेंद्रिय कचऱ्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते: क्लिष्ट वर्गीकरण आणि वर्गीकरण आणि पूर्व-प्रक्रिया आवश्यक नाही. टाकाऊ प्लास्टिक, रबर, जनावरांचे शव इत्यादींचा समावेश आहे.

(७) कसून निरुपद्रवी उपचार: इन्सिनरेटरच्या विशेष उपचार प्रक्रियेमुळे, पायरोलिसिस गॅसमधील डायऑक्सिन राष्ट्रीय मानकापर्यंत पोहोचते.

(8) कमी प्रक्रिया खर्च: लहान मजल्यावरील जागा आणि कमी बांधकाम गुंतवणूक. पायरोलिसिस भट्टी कचऱ्यातून निर्माण होणाऱ्या ज्वलनशील वायूचा पुरेपूर वापर करून ऊर्जा परिसंचरण लक्षात ठेवते, ऊर्जेचा वापर कमी करते आणि सहाय्यक इंधनाची बचत करते.

8) उपचारानंतर स्लॅग आकृती

(टीप: वरील डेटा केवळ संदर्भासाठी आहे आणि साइटवरील वास्तविक परिस्थिती कायम राहील)

7）विक्रीनंतरची सेवा

वापरकर्त्यांचे सर्व कायदेशीर हक्क आणि हितसंबंध आणि उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, कंपनी विक्रीनंतरच्या सेवेच्या बाबतीत खालील वचनबद्धते करेल:

कंपनीच्या डिझाइन आणि उत्पादन उपकरणांचा कच्चा माल राष्ट्रीय मानकांनुसार योग्य पुरवठादारांकडून खरेदी केला जाईल आणि ISO9001 गुणवत्ता प्रणाली उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान ISO9001 गुणवत्ता प्रणालीनुसार काटेकोरपणे लागू केली जाईल याची खात्री करण्यासाठी प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उत्पादनांची गुणवत्ता वापरकर्त्यांच्या गरजा पूर्ण करते.

डिझाइन, उत्पादन, मार्गदर्शक स्थापना आणि डीबगिंग प्रक्रियेत, आमची कंपनी संबंधित युनिट्स आणि त्यांच्या सोपवलेल्या कर्मचार्‍यांना आमच्या कंपनीकडे तपासणी, स्वीकृती आणि मार्गदर्शनासाठी कधीही येण्यास स्वीकारते. उत्पादनाचे विविध संकेतक वापरकर्त्याच्या खरेदी आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी आमची कंपनी सक्रियपणे एकमेकांना सहकार्य करेल.

या प्रकल्पासाठी कंपनीने दिलेली उत्पादनाची रचना आणि कार्यप्रदर्शन उत्तम आहे. आम्ही प्रदान करत असलेल्या उत्पादनांचा 12-महिन्यांचा दर्जा हमी कालावधी असतो, स्वीकृतीच्या तारखेपासून सुरू होतो. वॉरंटी कालावधी दरम्यान, आमची कंपनी आमच्या कंपनीच्या उत्पादनामुळे होणार्‍या अपयश आणि नुकसानींसाठी विनामूल्य दुरुस्तीसाठी जबाबदार असेल (देखभाल केवळ उपकरण सामग्री खर्च आणि वाहन प्रवास खर्च आकारते, इतर खर्च आकारले जाणार नाहीत). मुख्य उपकरणांचे सामान्य सेवा जीवन 12 वर्षे आहे. रेफ्रेक्ट्री मटेरियल आणि पेंट हे उपभोग्य आहेत आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे. ऑन-साइट इंस्टॉलेशन सूचना आयोजित करण्यासाठी आणि पर्यावरण संरक्षण चाचणीमध्ये मदत करण्यासाठी ग्राहकाच्या आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करा. उपकरणे वॉरंटी कालावधीनंतर प्राधान्यकृत किमतीत उपकरणांचे भाग पुरवण्यासाठी कंपनी जबाबदार असेल आणि दर्जेदार सेवांसाठी जबाबदार असेल. खरेदीदाराने नियुक्त केलेल्या कर्मचार्‍यांच्या प्रशिक्षण आणि ऑपरेशन चाचणी दरम्यान नोकरीच्या वेळी मार्गदर्शनासाठी कंपनी जबाबदार असेल. वापरकर्त्याकडून गुणवत्तेची समस्या माहिती अभिप्राय मिळाल्यानंतर 4 तासांच्या आत प्रतिसाद देण्याची हमी दिली जाते आणि उपकरणे सामान्यपणे चालू होईपर्यंत सेवा आणि जलद गतीने उपकरणे दुरुस्त केली जातात. आम्ही तुमच्यासाठी विक्रीपश्चात सेवा फाइल्स स्थापित करू. भविष्यातील सेवेमध्ये, आम्ही तुम्हाला संतुष्ट करण्यासाठी सक्रिय, विश्वासार्ह आणि वेळेवर वृत्ती स्वीकारू!